精密轴承

数字控制机床支撑需求高涨电主轴市场有望破百万这4股核心受益

来源：ayx体育发布时间：2024-03-04 07:46:03

前言：前面在《电主轴系列一》中我主要梳理了电主轴行业的细分赛道，本篇再来从大家比较关心的产业链和行业现状等角度补充介绍一下这个行业的情况。

重申下，所有的内容来自于公开的渠道（不是所有的公开渠道大家都能接触到），如果有涉及商业利益的，请联系本人调整。

全球电主轴需求大多分布在在中、日、美、韩国等国家和地区。中国的电主轴需求量从 2009年的 10.3 万支增长到 2014 年的 24.4 万支，2014 年占同期全球需求总量的 26.8%；与此同时，美国国内需求为 16.6 万支，占同期全球需求总量的 18.2%；日本国内需求为 8.8 万支，占同期全球需求总量的 9.7%。随着我们国家数字控制机床渗透率的提升以及制造业自动化率的提高，电主轴的需求量也持续增长，2019 年我国电主轴需求已经到达了 44.7 万支。

我国电主轴行业产能在“十三五”期间迅速扩张，2019 年产能达到 38.7 万支，不过由于市场上结构性的不均衡，大量的低端产品产量并不被市场认可，近两年产能提速较低。2019 年，国内电主轴产量约为 33.8 万支，近几年产量走势总体呈现出向上的走势，但是同期国内电主轴市场需求约为 44.7 万支，2015-2019 年的年均复合增长率为 12.61%，因此我国 2019 年电主轴市场仍然有 10.9 万支产能缺口，中高端电主轴仍然需要进口，因此我国的电主轴生产企业仍有充足的发展空间和市场空间。

按采用的轴承类型分类电主轴大致上可以分为滚动轴承电主轴、气浮轴承电主轴、液体滑动轴承电主轴和磁悬浮电主轴，滚珠轴承是市场上电主轴应用最广泛的轴承。

因为电主轴的最高转速取决于轴承的功能、大小、布置和润滑方法，所以所用轴承一定要有高速性能好、动负荷承载能力高、润滑性能好、发热量小等优点。目前市场上应用最广泛的为滚动体是陶瓷材料的滚珠轴承，这还在于陶瓷具有密度小，刚度好，热线胀系数小等优点。

而滑动轴承发热量大，空气轴承不适用于大功率场合，因此使用率不及滚珠轴承。磁悬浮轴承由于电磁测控系统复杂，所以价格十分昂贵，未能得到普遍应用。但其高速性能好、精度高、容易实现诊断和在线监控，因此未来随技术的发展，磁悬浮轴承有望得到发展。

1）大功率：多数数字控制机床需要能够同时满足低速粗加工时的重切削、高速切削时精加工的要求，因此电主轴应具备低速大扭矩、高速大功率的性能。

2）高转速：在电主轴轴承及其润滑技术、精密加工技术、精密动平衡技术等持续不断的发展的背景下，数字控制机床电主轴高速化已成为目前发展的普遍趋势。

3）高精度：由于终端用户对数字控制机床的精度和可靠性提出了慢慢的升高的要求，相应地对电主轴的精度与可靠性的要求也不断提高。

我国电主轴市场正处于迅速发展阶段，2019 年，我国电主轴行业市场规模达到 44.27 亿元，同比上涨约 5.6%，预计未来仍将保持增长。近几年由于市场供给增加，市场之间的竞争加剧，我国电主轴产品的价格总体呈现出下降的走势，国内电主轴平均价格从 2015 年的 1.25 万元/支下降到 2019 年的 0.98 万元/支。

2.我国数字控制机床行业产业规模已位居世界前列，是我国电主轴行业未来持续发展的长期驱动力

亚太地区是全球数字控制机床产业最主要的区域，中、日、德三国是机床的主要生产国家。2019 年，日本数字控制机床产业规模占全球比重约 32.1%，是全球第一大数字控制机床生产国；中国数控机床产业规模略低于日本，但仍位居世界前列，占全球比重约 31.5%。全球机床行业的稳步发展和竞争的日趋激烈给具备性价比优势的国内功能部件制造商提供了广阔的发展空间，我国巨大的数控机床总保有量为电主轴售后服务市场良性发展奠定了坚实基础。

我国机床行业的产量数控化率已从 2001 年的 9.11%提升至 2013 年的 28.8%，增长幅度较大，并且产值数控化率也在 2010 年达到 52.50%，这表明随着我们国家机床工业产业体系调整的不断深入，我国机床行业的数控化率显著提高。

但从全世界看，发达工业国家机床行业的产量数控化率一般为 60%~70%，产值数控化率已达 80%~90%，因此对比之下，我国机床行业数控化率有望进一步提升。此外，国产数字控制机床的市场占有率从 2005 年的 30.4%上升到2012 年的 55.6%，数控机床及功能部件行业国产化率的提高，给国内专业电主轴制造商带来了“进口替代”的发展机遇。