大连瓦轴集团为国际有名的公司研发的4.0MW风力发电机组增速箱行星轮轴承，日前在精细传动轴承公司投产，下半年开端将批量为客户配套。该产品的成功研发，标志着瓦轴集团全面打破4.0MW及以上风力发电机组增速箱轴承关键技能点，填补了国内空白，助力国家风电工业继续健康发展。

　　上一年10月份，工程中心成立了由技能骨干组成的项目组，研发为国际有名的公司4.0MW风电增速箱项目配套的某规范圆柱滚子轴承，应用在增速箱行星轮部位。“咱们活跃与客户进行技能交流，并与瓦轴欧洲研发中心研发团队交流，学习先进的规划理念和成熟的核算方法，一直在优化规划的详细计划。”担任产品规划的重机轴承研讨所工程师董滨介绍说，“在最大极限地考虑轴承恶劣的运用工况情况下，咱们规划了滚子和轴承之间减磨结构，大幅度缓减了轴承自身发生的高热量，研发的轴承达到了客户对寿数和可靠性的要求规范。”

　　据董滨介绍，增速箱坐落风轮主轴和发电机之间，其作用是将风轮的低转速转变为发电机需求的高转速。在风机的运转过程中，风轮受力情况恶劣，需求在急剧改变载荷下接连运转，其所遭到的各种载荷都经过主轴直接传递给增速箱，因而増速箱轴承在风机中损坏率位居首位。国内首要出产风力发电机增速箱企业仅少部分低速端选用国产轴承，其它部位悉数选用进口轴承。在增速箱轴承的研发上，国内企业对高速端轴承的规划技能、冲突光滑研讨技能、制作技能和检测实验技能与国外比较存在距离。现在，瓦轴集团在风电增速箱配套轴承研发上取得了长足进步，已批量为国际有名的公司配套增速箱低速中心轴、高速中心轴、高速输出轴轴承。